चीन में सिरेमिक निर्माण का प्रारंभिक इतिहास 3,{1}} वर्ष से भी पहले का है। हालाँकि मिट्टी के बर्तनों और चीनी मिट्टी या चीनी मिट्टी के बर्तनों के बीच कई अंतर हैं, लेकिन दोनों स्वाभाविक रूप से जुड़े हुए हैं। मिट्टी के बर्तन बनाने की तकनीक के निरंतर विकास के आधार पर चीनी मिट्टी के बर्तन बनाने की तकनीक का आविष्कार किया गया था। हालाँकि चीनी मिट्टी चीनी मिट्टी से बनी होती है, इसकी सतह पर शीशे का आवरण चढ़ाया जाता है और इसे 1000 डिग्री से ऊपर के उच्च तापमान पर भूना जाता है। हालाँकि, पोर्सिलेन बॉडी की मोल्डिंग विधि मूल रूप से वॉशिंग मशीन के समान ही है। प्रारंभिक मैनुअल सानना विधि और मिट्टी पट्टी प्लेट निर्माण विधि से, यह मिट्टी शीट सीलिंग विधि, पहिया बनाने की विधि, इंप्रेशन विधि और ग्राउटिंग विधि तक विकसित हुई है।
1. मैनुअल सानना विधि
यह अपनी इच्छानुसार अपने हाथों से मिट्टी बनाने और कुछ छोटी वस्तुएं बनाने का सबसे आदिम और सरल तरीका है।
2. मिट्टी पट्टी डिश निर्माण विधि
मिट्टी को मिट्टी की पट्टियों में रोल करें, उपकरण के नीचे से दीवार तक उपकरण के मुंह तक मिट्टी की पट्टियों का निर्माण करें, और फिर उपकरण को पूरा करने के लिए मिट्टी के गोंद का उपयोग करें, और अंत में दीवार प्लेट के निर्माण द्वारा छोड़ी गई मिट्टी की दरारों को चिकना करें। यह विधि मध्य नवपाषाण युग में प्रकट हुई।
3. मिट्टी की चादर घेरने की विधि
कच्चे मिट्टी के ब्लॉक को पहले मिट्टी की शीट में संसाधित किया जाता है, और फिर मिट्टी की शीट को घेर लिया जाता है और आवश्यक आकार में जोड़ दिया जाता है।
4. पहिया बनाने की विधि
कीचड़ को पहिये पर रखा जाता है और पहिये के घूमने से उत्पन्न केन्द्रापसारक बल द्वारा बनता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से गोल बॉडी प्रकार के उत्पादन के लिए किया जाता है, पहिया प्रणाली में धीमा पहिया, तेज पहिया होता है।
5. छाप विधि
मिट्टी को एक विशेष साँचे में गाड़कर बनाने की प्रक्रिया। इसका उपयोग मुख्य रूप से चीनी मिट्टी की मूर्तियाँ, जानवरों और बर्तनों के हिस्से, अलंकरण आदि बनाने के लिए किया जाता है।
6. ग्राउटिंग विधि
एक विधि जिसमें मिट्टी को प्लास्टर के सांचे में डाला जाता है और निलंबित घोल को प्लास्टर मॉडल की केशिका क्रिया द्वारा सांचे की भीतरी दीवार पर सोख लिया जाता है।
वर्तमान में, ज़िबो ज़ुआनवांग सिरेमिक के लिए तीन प्रकार की मोल्डिंग प्रक्रियाएं हैं: रोलिंग, प्लास्टिक प्रेसिंग और ग्राउटिंग। उनमें से, रोलिंग और प्लास्टिक प्रेसिंग इंप्रेशन विधि से संबंधित हैं। ये तीन प्रकार की मोल्डिंग विधियां लाखों उत्पादों के आकार परिवर्तन को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त हैं। बाहरी सतह पर गोलाकार, सममित, उभरे हुए उत्पादों के उत्पादन में रोलिंग का उपयोग करें। चौकोर उत्पाद, फ्लैट डिस्क और आंतरिक सतह राहत उत्पाद आमतौर पर प्लास्टिक का उपयोग करते हैं दबाव, प्लास्टिक का दबाव आमतौर पर एक ही समय में 2 लोगों द्वारा संचालित होता है, पूरी प्रक्रिया में मिट्टी काटना, कीचड़, छिद्रण, किनारे फाड़ना, बिलेट, पोंछना, ट्रिमिंग, शेल्फ शामिल है। और नियमित रूप से मोल्ड जल निकासी उपचार के लिए। कप के हैंडल और अधिकांश आकार के उत्पादों को ग्राउटिंग प्रक्रिया का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। रोलिंग और प्लास्टिक प्रेसिंग की तुलना में ग्राउटिंग अधिक जटिल और अधिक महंगी है। लेकिन साथ ही, आकार वाले उत्पादों का मूल्य आमतौर पर अधिक होता है। ग्राउटिंग में ग्राउटिंग, ग्राउटिंग, मोल्ड टर्निंग, मोल्ड आउट और मोल्ड होल के चरण शामिल हैं।
